Производство клинкерного кирпича
Задумав построить себе дом вы должны не только составить подробный план строительства, но и подобрать строительные материалы, вплоть до кирпича. Все зависит от того, что вы строите, керамический кирпич http://www.ziel.ru/katalog/kirpich-stroitelnyy-polnotelyy прекрасно подойдет для бани, печи, для дома его конечно можно тоже использовать, но лучше выбрать другой вариант. Разновидностей кирпичей - масса.
Наиболее распространенным методом производства клинкерного кирпича является пластичная экструзия с использованием вакуумных прессов.
Время от времени при производстве клинкерного кирпича прибегают к использованию ленточных прессов. В случае обеспечения дополнительной плотности кирпича осуществляют внеплановую прессовку при помощи рычажного пресса. После прессовки в сушильных камерах сушат полуфабрикаты.
Полусухое прессование считается дешевым способом изготовления и выпускает продукцию в кратчайшие сроки. Однако такой метод производит кирпичи низкого качества. При полусухом прессовании клинкерная чаще масса прессуется на коленно-рычажных либо ротационных прессах, на этом этапе изготовление полуфабрикатов прекращается. Продукция досушивается в таких случаях только при исключительных ситуациях.
Финальная стадия производства наступает при обжиге в печи тоннельного типа высушенной заготовки. Клинкерный кирпич изготовляется при высокотемпературном обжиге. Температура варьируется от 1150 °С до 1500 °С. В отличие от клинкерного кирпича другие виды кирпичей обжигаются при более низкой температуре, которая достигает в среднем 900 °С.
Применяемое для создания данного вида изделий сырьё обладает усредненным содержанием влажности (7-10%). Последующее уплотнение сырья производится надёжными гидравлическими прессами. Производственное пластическое формование позволяет получить вариант полнотелый и вариант пустотелый.
Первый практически полностью не содержит отверстий вообще или содержит малое их количество. Готовая продукция должна иметь пустотность, не превышающую 13%, плотность же – не меньше 1600 кг/m³. Полнотелость характерна лишь для одинарных кирпичей, размерные параметры которых – 65х120х250 мм, и утолщённых, размеры которых – 88х120х250 мм.
Что касается пустотелой продукции, то её пустотность в процентном измерении – больше 13, в большинстве случаев 25-45%, плотность оказывается не больше значения 1500 кг/m³. Внутренняя пустота может обладать различными конфигурациями и размерами. Так, размер ширины пустотных щелей – примерно 16 миллиметров. Кирпичные круглые пустотелости не должны иметь диаметр больше 20 мм. Нужно отметить, применение пустотелой кирпичной продукции позволяет рассчитывать на снижение определённой толщины стен, что обеспечивается содержанием пустот в изделиях этого типа, благодаря чему материал обладает лучшей теплоизоляцией, чем аналог полнотелый.