Металлы и сплавы прочно вошли в нашу жизнь еще со времен древнего Египта. Какие только не существуют сплавы в наше время, самые сложные металлоконструкции создаются очень быстро, ведь прогресс не стоит на месте. Многие компании вовлечены в данный бизнес, начинающийся еще на этапе добычи руды и сбора металлолома. Некоторые предлагают даже самовывоз лома. Но в чем заключается производство металлоконструкций?

Важно понимать, что перед производством требуется проектировка такого метала. И на этой стадии очень важно выполнить верный расчет и произвести чертеж при помощи профильного ПО, который будет основой для изготовления метала. При этом, чем конструкция сложнее, тем внимательней к её производству необходимо относится.

Точность производства металлоконструкции зависит от большого количества факторов, в том числе и от метода резки. Сегодня активно используется резка плазменная и газовая. Такая резка дает возможность добиться максимальной точности и прочности. Станок данной плазменной резки дает возможность исполнять буквально любые функции, руководит этим фирменное ПО. А разрез делает плазменная дуга, этот процесс контролируется компьютером и выполняется в соответствии с ранее установленными указателями.

Сфера использования металлоконструкция не ограничивается только производством. Эти конструкции часто сегодня используются для создания спортивных зданий, выставочных центров, павильонов. Ведь такие конструкции отличаются высоким качеством и имеют возможность добиться при создании любых конструкция эстетики. А это позволяет помимо прочего производить и такие вещи, как перила, решетки, заборы и прочее.

Виды обработки металлов давлением

Обработка металлов давлением основывается на пластичности таких металлов. В результате данного процесса есть возможность получить заготовку или конечную деталь, которая будет очень близка по форме к продукту конечному. Сейчас разнообразные варианты обработки металлов давлением используют активно в автомобилестроении, авиационной промышленности, машиностроении.

Основана обработка металлов давлением на свойстве атомов занимать при воздействии нагрузки на них новое устойчивое положение. Нагрузка также способна повышать предел упругости данного материала.

При этом обработка метала давлением есть холодная и горячая. При горячей обработка производится при температуре, которая немного выше температуры рекристаллизации. А холодная обработка выполняется при температуре ниже, чем температура рекристаллизации давлением.

Виды обработки металлов давлением существуют разные. Это ковка, прокатка и прессование, штамповка объемная и листовая штамповка, волочение, комбинированные методы.

Прокатка - это вариант обработки, при которой исходная заготовка зажимается валками стана прокатного. Основная цель операции это уменьшение поперечного сечения такой заготовки и придание необходимого профиля для неё.

Ковка - это операция высокотемпературная. При этом заготовку необходимо нагреть до определенной температуры, которая зависит напрямую от марки метала.

Прессованием называют вариант обработки металла, при котором он выдавливается из полости матрицы прессом через отверстие. Используется обычно при работе с хрупкими металлами. Бывает прессование горячим и холодным.

Волочение - это вариант обработки металла, который предусматривает заготовку круглого профиля, протянутую принудительно через фильеру. Примером быть может создание проволоки, когда заготовка большего размера на выходе имеет размер меньший.

Штамповка объемная – при таком методе обработки метала заготовка форму получает за счет штампа. Течение самого метла при этом ограничено полостями частей.

Штамповка листовая - заключается в процессе создания из листа полостей. Это иными словами ленты и полосы, которые получаются за счет прокатки.